Page 11 - Revista FIUDE 2017
P. 11

matemático y físico inglés (1824-1907) él decía “Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se
          mide no se puede mejorar. Lo que no se mejora se degrada siempre.”



          Trabajar a ciegas

          Es por eso que debemos tener presente, que por sobre toda la cosas en Uruguay, un país con cambios
          de la demanda y de la oferta, si no se tiene un buen desarrollo del inventario físico, estamos propensos
          a generar una distorsión importante. Repercutirá en toda la cadena logística. La labor de los Directores,
          Gerentes, Mandos medios y Operarios, en lo que tiene que ver con capacitación y planificación es el
          motor de cambio para evitar consecuencias negativas. Las diferencias son muchas veces evitables, y
          son debidas a causas que van, desde una falta del registro de algún producto que se dio de baja, errores
          en el ordenamiento de productos, un robo, u horrores más complicados de esclarecer


          Inventario a mano vs código de barras


          Como hablamos anteriormente, en la medida de lo posible debemos ayudarnos en la capacitación y
          agregamos ahora la tecnología para ayudarnos a lograr resultados precisos en el conteo del inventario
          físico. La pregunta es que conviene más hacerlo manual o hacerlo por código de barras o RFID (si el pro-
          ducto y la situación lo permite). Desde nuestro punto de vista es mucho mejor hacerlo a través de un
          programa de escaners de código de barras o RFID, porque ahorramos en tiempo, en errores (causado
          muchas veces por un trabajo rutinario) que, a su vez, nos obliga a tener ordenado el depósito, Como
          último punto está el ahorro en dinero porque todo error o tiempo se traduce en perdida de dinero. Otro
          punto importante de realizarlo a través de un código de barra o RFID es que nos permite identificar los
          SKU que se denomina en inglés Stock-keeping Unit, en español “número de referencia”. Es un identifi-
          cador usado en logística, con el objeto de permitir la trazabilidad de los productos y servicios ofrecidos
          a los clientes, lograr mantener un orden de los productos en clasificación ABC a través de la utilización
          de un sistema de gestión de depósito.

          Siempre hay una objeción para lograr el éxito de cualquier programa de gestión de depósito (WMS-
          Warehouse Management System). Este debe funcionar correctamente y debe adaptarse a la idiosin-
          crasia de la empresa y también debe estar integrado al programa general. El inventarío físico se debe
          realizar, pues un programa que no arroje resultados útiles y correctos para el manejo del inventario es
          también contraproducente e influye también en el nivel de servicio de la propia empresa. Por consi-
          guiente, no vamos a lograr fidelizar a ese cliente ni a ningún otro.


          Capacitación orientada a la ejecución


          Este año Facultad de Ingeniería de UDE, lanzó la Licenciatura en Logística, dentro de cuya currícula se
          prevé tocar el tema de wharehouse o gestión de almacenaje, en donde se desarrollarán los conceptos
          de inventario físico en forma más profunda y sistemática, contextualizándolo con toda la gestión de la
          cadena logística.
          También se analizarán conceptos teóricos que están evolucionando con los automatismos y la robótica
          generando un licenciado multidisciplinario, es decir un licenciado que entiende no solo de un tema
          específico sino un licenciado que puede entender con mucha profundidad al ingeniero de software, el
          contador (administrador), el ingeniero electrónico, el arquitecto en temas de envergadura que crean
          alto impacto en la vida de las empresas, temas como el que estamos tratando en este artículo, por
          ejemplo.







          10      Revista de la Facultad de Ingeniería
   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16